鍍膜機冷卻系統(tǒng)（真空鍍膜冷卻水降溫）工作原理是膜體在高溫下蒸發(fā)落在工件表面結晶。由于空氣對蒸發(fā)的膜體分子會產生阻力造成碰撞使結晶體變得粗糙無光，所以必須在高真空下才能使結晶體細密光亮，果如真空度不高結晶體就會失去光澤結合力也很差。早期真空鍍膜是依靠蒸發(fā)體自然散射，結合差工效低光澤差?，F(xiàn)在加上中頻磁控濺射靶用磁控射靶將膜體的蒸發(fā)分子在電場的作用下加速轟擊靶材，濺射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子（或分子）沉積在基片上成膜，解決了過去自然蒸發(fā)無法加工的膜體品種，如鍍鈦鍍鋯等等。
     中頻設備必須加冷卻水，原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應，電荷會聚集在電導有表面積，這樣使電導發(fā)熱所以采用中孔管做導體中間加水冷卻。（主要是圓柱靶）為什么也要用水冷卻？磁控濺射靶在發(fā)射時會產生高溫會使射槍變形，所以它有一個水套來冷卻射槍。同時還有一個重要原因磁控濺射可以被認為是鍍膜技術中zui突出的成就之一。它以濺射率高、基片溫升低、膜-基結合力好。從更深層次研究電子在非均勻電磁場中的運動規(guī)律 ,探討了磁控濺射的更一般原理以及磁場的橫向不均勻性及對稱性是磁約束的本質原因。磁控濺射可以被認為是鍍膜技術中zui突出的成就之一。它以濺射率高、基片溫升低、膜-基結合力好、裝置性能穩(wěn)定。 冷水機是一種水冷卻設備，能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。其工作原理是先向機內水箱注入一定量的水，通過制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達到冷卻的作用。冷卻水溫可根據(jù)要求自動調節(jié)，長期使用可節(jié)約用水。 真空鍍膜機用自然水和冷卻水塔散熱，都不可避免地受到自然氣溫的影響，而且此方式控制是極不穩(wěn)定的。冷水機能控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質量。如果不配冷水機就不能使真空鍍膜機達到高精度、高效率控制溫度的目的。 

鍍膜機冷卻系統(tǒng)（真空鍍膜冷卻水降溫），又稱冰水機、冷凍水機、制冷機等。能夠循環(huán)制造高低溫、恒溫、恒壓、恒流的循環(huán)冷凍水。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)（壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，循環(huán)泵），這些機器可以實現(xiàn)不同的制冷劑。壓縮式制冷機利用冷媒作為制冷劑，以達到制冷效果很強的親和力。冷水機工作原理如圖所示。

　冷水機在工業(yè)應用，冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程或實驗室設備。工業(yè)冷水機是用于控制產品，機制和工廠機械冷卻的各行各業(yè)。它們通常用于塑料工業(yè)的注塑和吹塑成型，金屬加工切削油，焊接設備，壓鑄 和機加工，化學加工，制藥制定，食品和飲料加工，造紙，水泥加工，真空系統(tǒng)，X射線衍射，電力供應和發(fā)電站，分析設備，半導體，壓縮空氣和氣體冷卻。它們還用于冷卻高熱能，如核磁共振成像儀和激光專門的工程項目，并在醫(yī)院，賓館和校園。近年隨著我國加入WTO,生產制造業(yè)進入了一個黃金時期，同時市場競爭激烈對產品質量的要求亦有較大程度的提高。很多的領域都可能會使用到冷水機，例如在生產過程中，由于機械、模具及工業(yè)反應不斷產生熱量，當溫度超過物料之承受程度產品質量就不穩(wěn)定。塑料容器在生產過程中如不能及時冷卻定型,生產出來的容器將不飽滿,壁厚不均，色澤不明亮，甚至無法成型, 造成產品品質較低。有很多塑膠制品廠，或是需要冷水機將機器用的循環(huán)水和循環(huán)油冷卻的朋友，在購買工業(yè)冷水機的時候，往往不知道用什么類型的冷水機，才能達到自己要求的制冷效果，或是說不知道什么樣的機器更適合自己的生產車間。那么現(xiàn)在，告訴大家一些冷水機的選型方法。希望能對朋友們有些幫助。

一、鍍膜機冷卻系統(tǒng)（真空鍍膜冷卻水降溫）的分類：

首先，我們要分清楚冷水機的類型：一般冷水機分為水冷和風冷兩種。

風冷冷水機，內含有水箱和水泵，無需冷卻塔散熱。安裝移動方便。但是對環(huán)境要求高，首先，因為它是以熱風循環(huán)來制冷的，所以，如果安裝車間的通風效果不好的話，會直接影響到冷水機的制冷效果。另外，如果您想把冷水機放在有濕度要求的無塵車間里的話，會在機頂產生大量水蒸氣。

水冷冷水機，分為開放式冷水機，密封式(有的稱為箱型冷水機)和螺桿式冷水機。水冷式冷水機，都要另外加裝冷卻塔和水泵，才能達到較好的冷卻效果。開放式的冷水機，還要另外裝一個水箱，密封式就不必了，因為他自身內置了水箱。開放式一般會安裝在車間外，便于檢修，但因其不夠美觀，所以就產生了密封式的水冷型冷水機。密封式的水冷冷水機是一個箱體結構，安裝方便，使用方便，在美森制冷的客戶群中比較受歡迎。但是如果您對制冷量的要求非常大的話，就建議您選用螺桿式的冷水機了，如果您對冷水機的壓縮機要求達到100HP以上時，我們會建議您用螺桿式冷水機。

二、鍍膜機冷卻系統(tǒng)（真空鍍膜冷卻水降溫）的配備：

1、壓縮機；2、泵浦；3、電腦PC板，觸摸式控制，安全方便；4、溫控器：液晶顯示溫控電子板；5、膨脹閥、過濾器；6、內置外覆絕熱材

料的304不銹鋼水箱1個；7、電器

8、安全保護系統(tǒng)

壓縮機延時起動保護        冰水泵過載及指示燈

壓縮機過載保護            馬達反轉保護及指示燈

壓縮機過載保護及指示燈    冷媒不足保護及指示燈

冷媒高壓安全閥            散熱不良保護及指示燈

故障警報蜂鳴器

三、冷水機選型溫馨提示：

1、標冷水機溫差為5度，（20度降15度），假如一臺CBE-3ALC的冷水機每小時的標準冷水機流量為0.5個立方。那么您在試用這臺冷水機的時候

不能只看冷水機的流量，還要看您需要的溫度是多少，假如您試用的溫度是從58度降到7度，溫差很大的話，那么就會減少每小時的冷凍水流量，從3.5個立方減到1個多立方。若您要是需要每小時3.5個立方的流量的冷水機，則要選擇更大一些的機型。

2、在試用冷水機的時候，還要看您是直接冷卻，還是間接冷卻。直接冷卻就是把水直接進冷水機，凍水出來直接進行您需要的產品里面冷卻，直接冷卻的效果明顯要好。間接冷卻就相當于把水放在盆子里，在盆子上面在放一個小盆子，小盆子里面放要冷卻的產品，相對來說間接冷卻的效果要差一些。所以，您在選型的時候，要考慮到這方面的。

3、一些用戶使用水池進行冷卻，有以下弊端：

l  水質較差，容易堵塞機器水道，造成更大的損失。

l  浪費水資源，提高用戶成本。

l  天氣過熱的時候，水溫達不到要求，影響產品品質和效率。

四、鍍膜機冷卻系統(tǒng)（真空鍍膜冷卻水降溫）運用于各行業(yè)

塑料、塑膠行業(yè)用冷水機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

    擠出線材及抽粒行業(yè)用冷水機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配冷水機時，要注意一點，冷水機的蒸發(fā)器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。盤管式冷水機的蒸發(fā)器，是一個開放式的水箱，當冷水機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于冷水機，此時，水槽的水會回流到冷水機的水箱，造成冷水機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

    控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用冷水機：應用于數(shù)主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

    電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用冷水機：冷水機冷卻穩(wěn)定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。

    真空離子鍍膜行業(yè)用冷水機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

    電鍍行業(yè)用電鍍冷水機：電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.冷水機使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,并可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業(yè)制冷設備同理也適用于真空鍍膜工業(yè)。

A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網(wǎng)進入冷凍機的蒸發(fā)器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

    食品工業(yè)用冷水機：冷水機用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要,提高發(fā)酵產品,保證發(fā)酵質量,同樣也使用于制藥業(yè)、化學工業(yè)制冷設備。

    研磨機行業(yè)用冷水機：三輥機在研磨過程，由于分子結構發(fā)生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用冷水機循環(huán)冷卻控制溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。zui重要的事保護員工安全。